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产品系列
三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的**一代**脱水设备,它处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上),能耗低(吨耗电不高于3KW,仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点,它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,而且结构简单,安装方便,是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。
二、工作原理
依据脱水区压力的不同,整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区,后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份,使浆料失去流动性。然后,在中网的带动下,浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区,即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压,脱水至90%左右,然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊,使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变,确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力,使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度,形成浆饼,*后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数
| DT1000 | DT1500 | DT2000 | DT3000 | |
功率KW | 传动电机 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
压缩空气 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
带宽 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
处理量(m3/h) | 3-4 | 4-6 | 6-8 | 9-12 | |
进浆浓度 | 8-12% | ||||
出浆浓度 | 30-40% |
三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的**一代**脱水设备,它处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上),能耗低(吨耗电不高于3KW,仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点,它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,而且结构简单,安装方便,是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。
二、工作原理
依据脱水区压力的不同,整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区,后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份,使浆料失去流动性。然后,在中网的带动下,浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区,即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压,脱水至90%左右,然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊,使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变,确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力,使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度,形成浆饼,*后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数
| DT1000 | DT1500 | DT2000 | DT3000 | |
功率KW | 传动电机 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
压缩空气 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
带宽 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
处理量(m3/h) | 3-4 | 4-6 | 6-8 | 9-12 | |
进浆浓度 | 8-12% | ||||
出浆浓度 | 30-40% |
三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的**一代**脱水设备,它处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上),能耗低(吨耗电不高于3KW,仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点,它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,而且结构简单,安装方便,是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。
二、工作原理
依据脱水区压力的不同,整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区,后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份,使浆料失去流动性。然后,在中网的带动下,浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区,即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压,脱水至90%左右,然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊,使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变,确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力,使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度,形成浆饼,*后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数
| DT1000 | DT1500 | DT2000 | DT3000 | |
功率KW | 传动电机 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
压缩空气 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
带宽 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
处理量(m3/h) | 3-4 | 4-6 | 6-8 | 9-12 | |
进浆浓度 | 8-12% | ||||
出浆浓度 | 30-40% |
三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的**一代**脱水设备,它处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上),能耗低(吨耗电不高于3KW,仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点,它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,而且结构简单,安装方便,是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。
二、工作原理
依据脱水区压力的不同,整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区,后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份,使浆料失去流动性。然后,在中网的带动下,浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区,即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压,脱水至90%左右,然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊,使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变,确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力,使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度,形成浆饼,*后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数
| DT1000 | DT1500 | DT2000 | DT3000 | |
功率KW | 传动电机 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
压缩空气 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
带宽 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
处理量(m3/h) | 3-4 | 4-6 | 6-8 | 9-12 | |
进浆浓度 | 8-12% | ||||
出浆浓度 | 30-40% |
三网带式污泥脱水机是我公司引进、消化、吸收美国麦王先进技术研制生产的**一代**脱水设备,它处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度2-5%可直接提高至30-35%以上),能耗低(吨耗电不高于3KW,仅为双螺旋挤浆机的1/10)的优点,它不仅解决了普通双网压滤机对原料脱水时所出现的跑料问题,同时也解决了网两端料压力较小的问题,而且结构简单,安装方便,是黑液提取或浆料浓缩的理想产品。
二、工作原理
依据脱水区压力的不同,整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。
浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区,后进入重力脱水区。浆料在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份,使浆料失去流动性。然后,在中网的带动下,浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区,即压力脱水区。浆料在该区域受到上、下滤网的轻度挤压,脱水至90%左右,然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水区辊均为孔辊,使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变,确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力,使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份至一定干度,形成浆饼,*后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。
三、技术参数
| DT1000 | DT1500 | DT2000 | DT3000 | |
功率KW | 传动电机 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
压缩空气 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
带宽 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
处理量(m3/h) | 3-4 | 4-6 | 6-8 | 9-12 | |
进浆浓度 | 8-12% | ||||
出浆浓度 | 30-40% |